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线轨平身数控车床提高了硬轨的使用寿命
发布时间：2017-04-21 点击次数：2957次
线轨平身数控车床大大节省了机床的占地面积,通过进刀切削方向的改变由原来的水平或是倾斜方向进刀改为自上而下的车进刀,使导轨可以置于工件的后上方,减少了工件相对操作者的距离,使得更容易观察到工件的车削状况,使操作者更容易装卸刀具.把传统置于工件下方和后方的导轨置于工件的上方后,大大增加了工件车削时的排屑空间,使排屑更流畅容屑空间更大,避免了铁屑堆积对加工的影响.
线轨平身数控车床标准配置台湾套筒主轴,主轴轴承采用日本NSK高精度滚动主轴轴承,主轴zui高转速可达6000r/min,数控车床标准使用台湾线性滑轨、滚珠丝杆，采用日本NSK轴承可使机床快移的速度，达到24m/min,极大的提高了加工效率．数控车床标准配置为节式排刀刀架，可选配台湾六鑫液压刀塔,具有较高的加工精度，车削圆度小于5Um以内.
线轨平身数控车床采用30度倒行斜式布局.床身底座一体化结构,大大提高了数控机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,高刚性及高稳定性的一体化床身底座为整机的高精度提供了有力保证,且有吸振之功能,减少了刀具损耗，提高了工作品质稳定性和高可靠性,适合生产不锈钢零件,空调制冷、家用电气、LED照明、IT产业、精密仪器、液压气动、光学军工等行业批量产品加工,且具有较高的性能价比.使得更容易对导轨的防护,水和屑尘不容易进入导轨,和在导轨护罩上堆积.提高了硬轨或是线轨的使用寿命.
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